專用嵌縫材料：封霸F380硅酮類新型灌縫膠

工藝流程：

1、縮縫材料更換施工：

1）接口清潔

切割（新建接口）或清縫（舊接口）切割：混凝土固全化后，在施膠前，應(yīng)對(duì)接口進(jìn)行二次切割，使接縫的寬度和深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。    

清縫: 將殘留于接口內(nèi)的舊密封材料清除干凈。對(duì)于難清除的舊密封材料，可采用溶劑，噴砂機(jī)械研磨等方式清除。如采用上述方式仍無(wú)法清除干凈，則應(yīng)采用切割方式，將接口切寬。如舊接口內(nèi)采用的是本公司同類密封膠，應(yīng)先檢查膠體與接口的

粘結(jié)性是否良好。如膠與接口面粘結(jié)良好，可留下薄薄一層膠于接口面，封霸FB380新舊產(chǎn)品會(huì)自然結(jié)合成一體，不會(huì)影響粘結(jié)密封性能。根據(jù)道面的具體情況，初步清除接縫內(nèi)老化的填縫料。用專用切割機(jī)沿接縫切割，露出新鮮混凝土，然后挖去老膠切割時(shí)要嚴(yán)格控制寬度，既要切除老膠又不宜把縫擴(kuò)得很大，每邊宜掌握在0.5mm左右。切割的深度宜控制在3~4.5cm之間。

高壓水柱清洗：用高壓水柱將殘留于接口內(nèi)的雜質(zhì)沖出。

干燥：讓接口自然干燥。

噴砂清洗：混凝土接口面干燥后，在施打密封膠前，應(yīng)再次確認(rèn)接口面是否干凈結(jié)堅(jiān)實(shí)?？捎檬种赣|摸接口面，如仍有粉狀物等附著，表示接口面仍未達(dá)到堅(jiān)實(shí)效果，應(yīng)使用噴砂機(jī)沖接口面，直到無(wú)粉狀物剝落為止。噴砂還可以提高槽壁的粘結(jié)面積，改善膠與基礎(chǔ)的粘結(jié)性能。

高壓空氣噴沖：用至少90psi(0.62MPa)的無(wú)油、無(wú)水氣的高壓氣噴接口，將細(xì)沙及其它雜質(zhì)徹底由接口內(nèi)吹走。

使用封霸F380應(yīng)用于瀝青路面的放射性裂縫時(shí)，瀝青路面上出現(xiàn)的所有裂縫，必須用切割的方法完全清除疏松物，可沿裂縫的兩邊切割，直接露出新切割好的，堅(jiān)實(shí)的瀝青接觸面

2）安裝背襯材料：

接口清潔完成后，應(yīng)盡快安裝背襯材料和施打密封膠，如清潔后未能馬上安裝背襯材料，則建議與安裝背襯材料前，再次重復(fù)一次高壓空氣噴洗步驟。建議選用閉孔的聚乙烯泡沫棒作為背襯材料。背襯泡沫塑料條選用圓柱

形，要有壓縮彈性，不吸水，不與密封膠粘接。背襯材料應(yīng)大于接口寬度。將背襯材料放置于接縫內(nèi)時(shí)，不應(yīng)用銳器壓按，避免背襯材料表面被破損，導(dǎo)致日后氣泡現(xiàn)象。

3）施底涂液：

封霸F380一般不需要對(duì)基材做底涂處就有非常好的粘接性能，針對(duì)極少數(shù)的基材，有時(shí)必須使用底涂液來(lái)增強(qiáng)膠體與接口面的粘結(jié)性的，底涂液應(yīng)采用我司的建議和工藝。

4）施膠：

將膠嘴深入接口內(nèi)，以確保密封膠能由下往上灌滿整個(gè)接口，而無(wú)氣泡入膠內(nèi)。膠嘴以45°斜角入接口內(nèi)，而不應(yīng)采用拖拉的方式打膠。對(duì)一定長(zhǎng)度的接口，應(yīng)穩(wěn)定連續(xù)地打膠，盡量避免打膠速度時(shí)快時(shí)慢，而造成接口內(nèi)密封膠過(guò)量或過(guò)少。通過(guò)控制、調(diào)節(jié)打膠機(jī)壓力、槍嘴大小、形狀來(lái)控制施工速度。打膠完成后，應(yīng)檢查接口填縫情況，以確保膠縫無(wú)缺膠、氣泡、隆起等現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)有不當(dāng)之情形、應(yīng)立即處理，封霸F380具有自我修平整功能，一般不需要特別修整。

5）質(zhì)量控制

為確保所選用的密封膠和操作工藝能與所欲施工的路面接縫能有良好的密封效果，在施工和施工后，應(yīng)分別進(jìn)行工地粘結(jié)性測(cè)試。

施工前：選擇一小段典型接口設(shè)計(jì)的道面（約1m），按選用的密封膠和施工工藝，選進(jìn)行一次小面積操作。待密封膠完全固化后，按照現(xiàn)場(chǎng)粘結(jié)性試驗(yàn)方法，檢查密封膠與接口面的粘結(jié)性。如果發(fā)現(xiàn)有粘結(jié)性或壓入背襯材料不當(dāng)?shù)默F(xiàn)象，應(yīng)重新檢查選用的密封膠和施工步驟，找出原因并加以修正，對(duì)于要求嚴(yán)格的道面，測(cè)試接口長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際情況增加。

施工后：對(duì)于每一不同的接口設(shè)計(jì)，在密封膠完全固化后，應(yīng)進(jìn)行至少一次現(xiàn)場(chǎng)粘結(jié)性試驗(yàn)。對(duì)于要求嚴(yán)格的路面，應(yīng)增加測(cè)試的長(zhǎng)度和次數(shù)。

2、路面脹縫材料更換

（1）清縫：根據(jù)道面的具體情況，初步清除接縫內(nèi)老化的填縫料。用專用切割機(jī)沿接縫切割，露出新鮮混凝土，然后挖去老膠。切割時(shí)要嚴(yán)格控制寬度，既要切除老膠又不宜把縫擴(kuò)得很大，每邊宜掌握在0.5mm左右。切割的深度宜控制在3~4.5cm之間。

（2）打磨清理：用鋼絲刷縫機(jī)刷縫，然后用高壓空氣吹干凈縫內(nèi)的灰塵、雜物。將路面上的雜物收集裝袋。

（3）灌膠

①材料：應(yīng)按規(guī)定混拌均勻后使用，材料須在1.5小時(shí)內(nèi)用完。

②填縫：先將熱瀝青涂刷縫壁，再將接縫板壓入縫內(nèi)。對(duì)接縫板接頭及接縫板與傳力桿之間的間隙，必須用瀝青或其他填縫料填實(shí)抹平。上部用嵌縫條的應(yīng)及時(shí)嵌入嵌縫條。填縫料灌注深度應(yīng)為1.5～2.5㎝，漏灌。填縫料應(yīng)低于路面2~3mm。冬季應(yīng)低于路面約3mm。灌縫時(shí)要注意動(dòng)作，避免膠液遺漏污染路面，如有污染應(yīng)及時(shí)打磨清理干凈。

3、裂縫修復(fù)：

裂縫修復(fù)能按原樣不另外擴(kuò)縫的盡可能不擴(kuò)縫，只需清理裂縫后按原樣修復(fù)，必須擴(kuò)縫的需要控制擴(kuò)縫寬度；新裂縫需新擴(kuò)縫（倒三角形）后修復(fù)，擴(kuò)縫寬度根據(jù)實(shí)際情況盡可能控制在1cm之內(nèi)。

4、工程質(zhì)量驗(yàn)收

（1）填縫密封性：無(wú)開(kāi)裂、氣泡、脫粘、漏填。

（2）縫頂與路面間高差：縮縫3mm≤△h≤5mm，脹縫5mm≤△h≤10mm。

（3）外觀：必須密封良好，線形順直、無(wú)明顯缺陷、無(wú)污染路面等現(xiàn)象。

施工后效果：